當工業4.0浪潮席卷制造業，智能化轉型已不再是大企業的專屬命題。面對多品種訂單、高頻次換線的生產挑戰，如何以靈活高效的自動化解決方案實現降本增效，成為制造業的共同課題。科為機器人深諳此道，聚焦小負載領域，推出“四軸+六軸”雙產品線，準確匹配不同生產需求，共同賦能柔性生產。
PART.1
四軸以剛筑基：硬核性能構筑效率基準線
▣靈活部署：支持落地、支架、倒掛、地面多元安裝方式；輕量化緊湊結構，輕松融入現有產線，節省改造成本與時間。
▣工業級全天候耐力：0℃至45℃寬溫域內連續穩定運行，24小時待命；高防護等級設計，無懼油污、粉塵和水汽侵襲，適應嚴苛車間環境。
▣高動態性能：搭載先進伺服系統與高精度減速機，實現整機快速響應，節拍時間較傳統機型縮短，輕松應對高強度作業。
▣基于PLC智能控制系統：機器人可優化運動軌跡，避免碰撞并提高作業效率。在高速運行狀態下，其每小時處理量可達數千件，較傳統人工效率提高。
PART.2
六軸以柔拓界：靈動特性突破場景邊界
◈靈動迅捷：機體采用鑄造鋁合金材料，慣性小，可以在運動中加速、減速及方向切換更迅捷；搭載高精度伺服驅動系統，六軸關節設計讓設備在搬運、上下料作業方面速度更快，可以在較短的循環時間內完成作業。
◈一機多能：打通搬運、碼垛、上下料、非標定制等工作流程，輕松適配食品、醫藥、3C、日化等多行業需求，支撐柔性生產與快速換型。
◈極致柔性適配：輕松應對多品種、小批量生產需求，可根據不同工件類型與生產工藝，定制化設計末端執行器（吸盤、夾爪等），靈活適配多樣化生產需求。
PART.3
服務保障：全周期價值護航
▣服務快速響應：全國50+服務網點布局，承諾48小時快速響應。
▣智能守護者：自研監測系統預警潛在風險，減少非計劃停機，維護生產連續性。
▣長效運維：高精密RV減速機保障設備長效穩定運行，實現“一次投入，多年收益”。
從標準化產線的效能深耕，到定制化場景的邊界突圍，科為小負載機器人的“剛柔協同”正在重塑自動化價值坐標系：四軸以穩定輸出筑牢高效基底，六軸以靈活適配打破場景桎梏。當效率與柔性不再是選擇題，科為正以小負載領域的深度耕耘，助推中國制造業在智能化賽道上實現從“跟跑”到“領跑”的跨越。
|
